渠县:“制造”迈向“智造” 锻造西部轻纺产业高地
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走进渠县经开区智能生产车间,机器高效运转却鲜见工人穿梭——裁剪、缝制、整烫等工序在自动化设备间无缝衔接,智慧大屏实时记录着每道工序的质量数据。在四川贵康服装有限公司,5G智能仓储系统让生产效率提升30%,人力成本降低50%,成为渠县制造业智能化转型的鲜活注脚。

同样一幕也在四川兴宏泰制衣有限公司上演:自动化吊挂系统与AGV搬运机器人协同作业,日产量从2.5万件跃升至3万件,产能提升20%,减少物料浪费约12%~15%,一场以“智转数改”为核心的效率革命,正在渠县轻纺产业全面铺开。
产业转型:从“零”起步到“首位产业”引领
作为一个传统农业县,渠县曾面临工业基础薄弱的困境。2020年,渠县作出战略决策,将轻纺服饰产业确立为“首位产业”,构建“一首两重”的现代产业格局,从最初的4家服装企业起步,如今已集聚132家相关企业,其中轻纺服饰产业规上企业增至32户,产值达54亿元。
在电子信息领域,龙头企业四川旺鑫电子有限公司上半年完成订单175万件,同比增长35%,并带动10家关联企业意向入驻,产业链集聚效应日益凸显。
智改数转:专项资金撬动“效率革命”
为加速制造业转型升级,渠县设立4000万元“智改数转”专项资金,并配套5000万元产业发展基金,支持企业开展智能化改造和数字化升级。便捷高效的审批机制让部分企业仅用3天就获批补贴,推动一批总投入超2000万元的技改项目快速落地。
在四川鼎程盛科技有限公司,搭载AI算法芯片的“电子哨兵”在生产线上逐步成形。阿里巴巴犀牛智造园打造“云端工厂”,通过人工智能和物联网技术,实现产能自动分配,构建起数字化制造新生态。
链式协同:从“单打独斗”到“集群共进”
“单打独斗搞不好数字化。”中国西部轻纺服饰产业联盟秘书长郑小均表示。该协会着力构建“政产学研用”深度融合,打通设计、面料、生产、销售等关键环节,助力产业链集群化、协同化发展。
今年7月,渠县举行纺织服装产业供需对接大会,东华大学人工智能研究院等专业机构与19家轻纺企业签署合作协议。四川航彩纺织有限公司通过技术改造,彩色棉纱整体产能提升5%,订单排期显著延长,协同创新成效初显。
人才支撑:“宕渠裁缝”铸就产业根基
产业要强,人才是根。渠县创新“引、育、留”一体化机制,打造“政府+院校+企业”协同育人体系,重点培育“宕渠裁缝”劳务品牌。2021年以来,开展服装制作加工类培训25期,累计培训1300余人。
同时,渠县与成都纺织高等专科学校签订“政行校企”四方协议,并深化与江南大学、四川文理学院等高校合作,为产业持续注入了鲜活力量。
品牌出海:“渠县造”征战国际市场
随着产业品质与智能制造水平双提升,“渠县造”在国际市场崭露头角。在今年3月的中国国际服装服饰博览会上,20余家渠县企业携上百款智能化新品亮相,吸引500家国际客商关注,斩获80万件意向订单。
欧洲采购商对渠县智能冲锋衣赞不绝口:“这些智能冲锋衣的防水性能,比欧洲标准还高出15%。”以高效能户外纺织品为突破口,渠县企业正“抱团出海”,打响区域品牌。
未来展望:打造“中国户外纺织服装名城”
锚定“中国户外纺织服装名城”目标,渠县正加速构建“技术创新-品牌塑造-市场拓展”的良性闭环。据渠县经济和信息化局局长黄海波介绍,到2030年,渠县轻纺企业有望突破200家,产值冲刺100亿元。
从“加工制造”基地到智能化制造高地,渠县的产业蝶变,不仅重塑了县域经济格局,更成为西部地区高质量发展的生动样本。

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